СибДробСнаб.ру
ИСС СибДробСнаб
ИСС СибДробСнаб

Уважаемые посетители, мы просим Вас разместить ссылку на любую страницу нашего сайта на Вашем ресурсе, либо на странице в социальной сети. Нам очень нужна Ваша помощь. Мы будем очень стараться, чтобы сайт SibDrobSnab.Ru был максимально полезен и удобен для Вас.

Ждем Ваши предлодения и пожелания по улучшению сайта, а также материалы для размещения на сайте.

• СибДробСнаб • Новости • Дробилки КОНУСНЫЕ •— Дробилки КСД и КМД •— Дробилки ККД и КРД • Дробилки ЩЕКОВЫЕ •— Дробилки ЩДП •— Дробилки ЩДС (СМД) • Дробилки ШНЕКОВЫЕ • Дробилки РОТОРНЫЕ • Дробилки МОЛОТКОВЫЕ • Дробилки ВАЛКОВЫЕ • МЕЛЬНИЦЫ •— Шаровая мельница •— Стержневая мельница •— Сухого/мокрого самоизмельчения • ПИТАТЕЛИ •— Вибрационные •— Дисковые (тарельчатые) •— Ленточные •— Лотковые (качающиеся) •— Пластинчатые • ГРОХОТЫ •— Неподвижного типа •— Механического типа • Производители • ГОСТы • Контакты • Обратная связь

ИСС СибДробСнаб • Питатели • Описание, назначение и выбор питателей

Питатели предназначены для равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов. Наличие бункеров позволяет загружать питатели с помощью самосвалов и погрузчиков.

Питатели – это важнейший составляющий элемент системы дробильно-сортировочных устройств. В зависимости от особенностей работы и технического устройства различают несколько видов такого оборудования: питатели пластинчатые, питатели вибрационные, питатели лотковые. Если в загружаемом материале есть влажные или липкие включения, отдайте предпочтение скорее пластинчатым питателям.

Выбор питателей для дробильно-сортировочного комплекса (ДСК) задается параметрами исходного материала и уровнем производительности.

Если ваше оборудование непрерывно работает, то оно будет действовать с наивысшей эффективностью только в том случае, если его перерабатывающая способность подобрана в соответствии с количеством подаваемого материала. Уменьшить и увеличить количество перерабатываемого груза отрицательно скажется на способности машины к производительности и ухудшит и количество и качество готового продукта, поэтому нужно подходить со всей строгостью к выбору питателя под конкретный материал, и загруженности устройства.

Питатели подразделяются на несколько разновидностей. К примеру, для того, чтобы осуществлять подачу крупного камня, используют лотковые, пластинчатые и колосниковые питатели. Колосниковые питатели имеют, по сути дела, такую же конструкцию, как колосниковые грохота. На них одновременно осуществляется отсев мелких фракций, а крупные куски камня подаются в дробилку. Такие колосниковые питатели, как правило, используются на новых современных заводах.

Что касается лотковых питателей, то это качающиеся наклонные лотки, которые устанавливаются под выходным отверстием бункера. Наклоненный лоток качается, и материал постепенно перемещается в ту часть, которая находится ниже.

Пластинчатые питатели предназначаются для того, чтобы подавать в дробилку крупные куски камня, и, кроме того, они имеют возможность осуществлять транспортировочные операции, передавая от приемного бункера камень в дробилку на расстояние, которое соответствует длине питателя. Собственно, пластинчатый питатель – это бесконечная многорядная цепь, которая опирается на нижние и верхние ролики, которые смонтированы на раме в подшипниках.

Для того, чтобы подавать мелкокусковые материалы, обычно применяются вибрационные и тарельчатые ленточные питатели. Вибрационный питатель действует по такому принципу: под углом естественного откоса из бункера на наклонный короткий лоток ссыпается материал. Лоток вибрирует, поскольку вибрацию ему передает специальный вибромеханизм, соответственно, материал слоем равномерной толщины сползает по наклоненному лотку вниз.

Приглашаем к сотрудничеству профильные предприятния и институты.

Design by Sergey
Berdck.ORG © 2010-2017