СибДробСнаб.ру
ИСС СибДробСнаб
ИСС СибДробСнаб

Уважаемые посетители, мы просим Вас разместить ссылку на любую страницу нашего сайта на Вашем ресурсе, либо на странице в социальной сети. Нам очень нужна Ваша помощь. Мы будем очень стараться, чтобы сайт SibDrobSnab.Ru был максимально полезен и удобен для Вас.

Ждем Ваши предлодения и пожелания по улучшению сайта, а также материалы для размещения на сайте.

• СибДробСнаб • Новости • Дробилки КОНУСНЫЕ •— Дробилки КСД и КМД •— Дробилки ККД и КРД • Дробилки ЩЕКОВЫЕ •— Дробилки ЩДП •— Дробилки ЩДС (СМД) • Дробилки ШНЕКОВЫЕ • Дробилки РОТОРНЫЕ • Дробилки МОЛОТКОВЫЕ • Дробилки ВАЛКОВЫЕ • МЕЛЬНИЦЫ •— Шаровая мельница •— Стержневая мельница •— Сухого/мокрого самоизмельчения • ПИТАТЕЛИ •— Вибрационные •— Дисковые (тарельчатые) •— Ленточные •— Лотковые (качающиеся) •— Пластинчатые • ГРОХОТЫ •— Неподвижного типа •— Механического типа • Производители • ГОСТы • Контакты • Обратная связь

ИСС СибДробСнаб • Дробилки • Дробилки щековые

Дробилки ЩЕКОВЫЕ

Щековая дробилка – это универсальное устройство для измельчения твердых материалов путем взаимодействия двух щек (плит), одна из которых приводится в движение, а вторая является неподвижной. Величина куска конечного материала определяется выставленным размером выходной щели дробилки. Чаще щековые дробилки можно встретить на предприятиях по производству камня и щебня, в горной промышленности и в металлургии.

Выпускаются щековые дробилки стационарного и мобильного исполнения (на гусеничном или колёсном шасси). Щековые дробилки стационарного исполнения устанавливаются на специальный фундамент.

Щековые дробилки представлены во всех классах дробления: крупном, среднем и мелком. Входная крупность материала для дробления в щековой дробилке может достигать 1500 мм. Крупность готового продукта для небольших дробилок составляет до 10 мм. Длительная промышленная эксплуатация дробилок позволяет заранее говорить о крупности дробленного продукта в зависимости от выставленной ширины разгрузочной щели. Щековые дробилки в работе хорошо прогнозируется. Материал в дробилку может поступать с естественной влажностью, нормальная работа происходит при влажности материала до 6-8 %. После дробления в щековой дробилке материал подлежит разделению на классифицирующем оборудовании по крупностям готовых фракций.

Щековые дробилки используются для дробления различных по характеристикам твердости материалов, в том числе для горных пород любых прочностей, шлаков, некоторых металлических материалов, а также керамики, стекла, бетона, камня, минералов и т.д. При этом нужно учитывать, что щековые дробилки не подлежит использованию для переработки древесины, полимеров и некоторых металлических сплавов, обладающих вязкоупругими свойствами.

Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями (щеками) материала, что приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, разрушающих материал. Одна из щек дробилки делается неподвижной. Вторая щека крепится на шатуне обеспечивающем перемещение верхнего края щеки дробилки так, что щека совершает качающееся движение. Вал шатуна приводится во вращение через клиноременную передачу от двигателя (электрический, дизельный). На этом же валу крепится второй шкив, играющий роль маховика и противовеса для основного шкива щековой дробилки. Нижний край подвижной щеки дробилки имеет возможность регулировки положения в горизонтальном направлении (механический привод или гидравлический привод), которое влияет на ширину минимальной щели, определяющую максимальную крупность материала на выходе из щековой дробилки. Щеки образуют клинообразную форму камеры дробления в которой материал под действием силы тяжести и после разрушения продвигается от верхней части, в которую загружаются крупные куски, до выходной (разгрузочной) щели. Боковые стенки щековой дробилки в процессе дробления не участвуют. Сейчас применяют щековые дробилки простого и сложного качения щеки. В последних дробилках достигается более высокая степень нагрузки на материал (большие напряжения сдвига). Щековые дробилки со сложным качанием щеки применяют для дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 320 МПа таких как гранит, базальт, мрамор и пр. Одно из относительно недавних новшеств — это виброщековые дробилки, которые должны найти применение на очень прочных материалах.

В силу больших нормальных и сдвиговых напряжений материал в щековой дробилке разрушается с образованием вытянутых кусков: пластин — содержание которых в дробленном материале может достигать большого количества (в процентном отношении по массе) от 25 до 50 %. Поэтому материал по одному из характерных направлений проходит через разгрузочную щель, а по двум другим может превышать размер щели. Поэтому, если ширина разгрузочной щели задана и равна D, то в дробленном материале 95% фракций будет меньше размера 1.5*D, а 100% фракций материала должно быть меньше 2*D. Обычная степень сокращения крупности материала в щековой дробилке соответствует 2-3 (уменьшение средней крупности в 2-3 раза). Реальные характеристики работы щековой дробилки и дробленного материала зависят от свойств исходного материала, его происхождения (геологии) и способа добычи.

Щековые дробилки снискали себе немалую популярность у отечественного потребителя за счет своей неприхотливости и демократичности в обслуживании. Запчасти щековых дробилок стоят значительно дешевле, чем аналогичные импортные, и вместе с тем, их замена может производиться практически в любых условиях, не требующих цеха и сложного специального оборудования.

Щековые дробилки должны изготавливать следующих типов:

  • ЩДП - щековая дробилка с простым движением щеки;
  • ЩДС-I - со сложным движением щеки с отношением длины приемного отверстия к его ширине более 1,6;
  • ЩЦС-II - с отношением длины приемного отверстия к его ширине до 1,6.

Приглашаем к сотрудничеству профильные предприятния и институты.

Design by Sergey
Berdck.ORG © 2010-2017