|
|
✓ СибДробСнаб ✓ Новости ✓ Дробилки КОНУСНЫЕ – Дробилки КСД и КМД – Дробилки ККД и КРД ✓ Дробилки ЩЕКОВЫЕ – Дробилки ЩДП – Дробилки ЩДС (СМД) ✓ Дробилки ШНЕКОВЫЕ ✓ Дробилки РОТОРНЫЕ ✓ Дробилки МОЛОТКОВЫЕ ✓ Дробилки ВАЛКОВЫЕ ✓ МЕЛЬНИЦЫ – Шаровая мельница – Стержневая мельница – Сухого/мокрого самоизмельчения ✓ ПИТАТЕЛИ – Вибрационные – Дисковые (тарельчатые) – Ленточные – Лотковые (качающиеся) – Пластинчатые ✓ ГРОХОТЫ – Неподвижного типа – Механического типа ✓ Производители ✓ ГОСТы ✓ Контакты ✓ Обратная связь |
Грохоты неподвижного типаSibDrobSnab.ru • Грохоты • Грохоты неподвижного типа
Грохоты неподвижного типаНеподвижные колосниковые грохоты
Преимуществами колосниковых грохотов являются: простота устройства и обслуживания, отсутствие энергозатрат, возможность изготовления на предприятиях из самых разнообразных материалов (старых рельсов, балок и др.), возможность загрузки непосредственно из автомашин, железнодорожных вагонов, шахтных скипов. Недостатком их является низкая эффективность грохочения, обычно не превышающая 50-60%. Поэтому неподвижные колосниковые грохоты используют обычно для выделения наиболее крупных классов и в тех случаях, когда низкая эффективность грохочения, (например, перед первой стадией дробления) не оказывает существенного влияния на эффективность последующих процессов переработки полезного ископаемого. Дуговые грохоты
Плоские гидравлические грохоты
При тонком грохочении сито устанавливается под углом 45-55° к горизонту и обычно оборудовано ударным механизмом, чтобы исключить забивание отверстий сита. Эффективность грохочения при этом составляет 50-70 %. Гидрогрохот «Луганец» входит в состав комплекса для подготовки угля по крупности перед его обогащением. Конические и цилиндрические грохоты![]() Конические и цилиндрические грохоты по принципу действия аналогичны дуговым. Просеивающая их поверхность выполнена из шпальтовых сит с размером щели 0,5-1,0 мм. Пульпа подводится под некоторым напором по касательной к верхней конической или цилиндрической части грохота, получает вращательное движение и по спирали перемещается к вершине конической части, где разгружается через патрубок. Подрешетный продукт разгружается во внешний кожух грохота и выводится через патрубок в вертикальные грохоты представляют собой установленные на резиновом основании вертикально и близко друг к другу два плоских сита. Исходный мелкий материал поступает в пространство между ними и за счет вибраций грохота отклоняется то на одно, то на другое сито. Вибрация создается эксцентриковым или дебалансным приводом. Ширина щелей у сит и угол их наклона выбираются в зависимости от крупности обрабатываемого материала. Достоинствами грохотов являются довольно высокая удельная производительность за счет больших ускорений материала при грохочении, почти полное предотвращение забивания сит и возможность разделения по крупности влажного слипшегося материала. Недостатком грохотов является высокая нагрузка на сито и, следовательно, сильный износ ситовой поверхности.
Жми кнопочки
поделиться: Партнеры SibDrobSnab.ru:
|
Design by Sergey
Berdck.org © 2010-2025 |
|
При копировании материалов сайта СибДробСнаб. Обязательна установка активной обратной ссылки на ресурс: https://SibDrobSnab.ru
|