СибДробСнаб.ру
SibDrobSnab.ru
SibDrobSnab.ru
✓ СибДробСнаб ✓ Новости ✓ Дробилки КОНУСНЫЕ – Дробилки КСД и КМД – Дробилки ККД и КРД ✓ Дробилки ЩЕКОВЫЕ – Дробилки ЩДП – Дробилки ЩДС (СМД) ✓ Дробилки ШНЕКОВЫЕ ✓ Дробилки РОТОРНЫЕ ✓ Дробилки МОЛОТКОВЫЕ ✓ Дробилки ВАЛКОВЫЕ ✓ МЕЛЬНИЦЫ – Шаровая мельница – Стержневая мельница – Сухого/мокрого самоизмельчения ✓ ПИТАТЕЛИ – Вибрационные – Дисковые (тарельчатые) – Ленточные – Лотковые (качающиеся) – Пластинчатые ✓ ГРОХОТЫ – Неподвижного типа – Механического типа ✓ Производители ✓ ГОСТы ✓ Контакты ✓ Обратная связь

Дробилки ОПК - Принцип действия дробилки ДИМ 800К

SibDrobSnab.ruДробилки роторные Дробилки ОПК - Принцип действия дробилки ДИМ 800К


Дробилки роторные производства ОПК ⇒ Дробилка ДИМ-800 ⇒ Принцип действия дробилки ДИМ 800К

Чертежи дробилки ДИМ-800

Дробление породы в дробилке осуществляется при вращении ротора направляющего 1 навстречу вращения роторов отражательных 2 и 3 (скорости вращения роторов одинаковые). Попадая на молотки 7 направляющего ротора, происходит первичное дробление материала, отскочив от направляющего ротора 1 с определенной скоростью, раздробленные и нераздробленные куски попадают или на отражатель 10 или на молотки отражательных роторов. Скорости летящих камней и скорость вращения отражательных роторов (в точках их столкновения) складываются, и происходит вторичное, более разрушительное, дробление. Попадая на решетки, материал, продавливается молотками направляющего ротора и вновь поступающим сверху материалом, дополнительно измельчается и поступает в зону отгрузки.

Корпус состоит из трех частей: бронированной крышки 4 (верхняя часть), бронированного корпуса 5 (средняя часть) и станины 6 (нижняя часть), соединенных между собой болтами и штифтами. Внутри корпуса 5, в определенном угловом положении относительно друг друга, установлены роторы на выносных корпусах подшипников: направляющий ротор 1 и два ротора отражательных 2 и 3, на которых закреплены дробящие элементы – молотки 7 (била). Под ротором направляющим 1 на корпусе 5 и станине 6 (см. чертеж общего вида) на пальцах (осях) установлены две радиусные 8 и две прямые решетки 9. В корпусе 5 установлен отражатель 10, лоток 11 и два патрубка 19 для отвода пыли. Отражатель 10 служит для отражения летящего материала от направляющего ротора 1 и для ограничения размеров поступающего в дробилку материала и при необходимости, может быть повернутым (показано на чертеже общего вида в тонких линиях) для прохождения материала с размерами до 400 мм. Лоток 11 служит в качестве направляющей для поступающего в дробилку, материала и может откидываться (показано на чертеже общего вида в тонких линиях), с обязательной фиксацией скобой 20, для доступа в камеру дробления. В станине 6 установлен отбойник 12 для ограничения зоны разлета материала из дробилки на выходе. В станине 6 с двух сторон установлены отводы 18 для удаления материала, попавшего между крышкой 23 и дисками направляющего ротора, в выходное отверстие дробилки (минуя радиусную решетку), предотвращая тем самым износ дисков и крышек.

При использовании режима работы «без решетки» снимается решетка 8 (нижняя); при использовании режима «с откинутой решеткой» (показано на чертеже общего вида в тонких линиях) , решетка 8 (нижняя) остается подвешенной на двух осях. Для получения нужной фракции продуктов дробления, а также компенсации износа решеток 8 и молотков 7 (см. чертеж общего вида), регулируется положение решеток 8 путем увеличения или уменьшения зазора «Х» между ними и молотками 7 с помощью механизма регулирования 17 (разрез А-А, см. чертеж общего вида). Нижний конец прямой решетки 9 (нижней) регулируется аналогично радиусным решеткам 8.

Изменение зазора «Х» осуществляется с помощью механизмов регулирования 17 перемещением ползунов 21 винтами 22.

чертеж общего вида ДИМ-800
Чертеж общего вида ДИМ-800
Design by Sergey
Berdck.org © 2010-2022