СибДробСнаб.ру
ИСС СибДробСнаб
ИСС СибДробСнаб

Уважаемые посетители, мы просим Вас разместить ссылку на любую страницу нашего сайта на Вашем ресурсе, либо на странице в социальной сети. Нам очень нужна Ваша помощь. Мы будем очень стараться, чтобы сайт SibDrobSnab.Ru был максимально полезен и удобен для Вас.

Ждем Ваши предлодения и пожелания по улучшению сайта, а также материалы для размещения на сайте.

• СибДробСнаб • Новости • Дробилки КОНУСНЫЕ •— Дробилки КСД и КМД •— Дробилки ККД и КРД • Дробилки ЩЕКОВЫЕ •— Дробилки ЩДП •— Дробилки ЩДС (СМД) • Дробилки ШНЕКОВЫЕ • Дробилки РОТОРНЫЕ • Дробилки МОЛОТКОВЫЕ • Дробилки ВАЛКОВЫЕ • МЕЛЬНИЦЫ •— Шаровая мельница •— Стержневая мельница •— Сухого/мокрого самоизмельчения • ПИТАТЕЛИ •— Вибрационные •— Дисковые (тарельчатые) •— Ленточные •— Лотковые (качающиеся) •— Пластинчатые • ГРОХОТЫ •— Неподвижного типа •— Механического типа • Производители • ГОСТы • Контакты • Обратная связь

ИСС СибДробСнаб • Дробилки • Дробилки конусные КМД 1750

Дробилки КОНУСНЫЕ ⇒ КМД 1750

Конусные дробилки КСД и КМД с пружинной амортизацией и механизированным регулированием щели предназначены для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых и аналогичных им материалов (кроме пластических) с временным сопротивлением до 4%. Конусные дробилки подразделяются по диаметру основания дробящего конуса: 1200, 1750, 2200, 3000 мм и камерами дробления: КСД – для среднего дробления и КМД - для мелкого дробления. Эти камеры дробления выполняются в модификациях для грубого дробления (Гр, Гр2) и для тонкого дробления (Т, Т1, Т2, ТЗ...).

Дробилки КСД и КМД по своему устройству весьма близки друг к другу и отличаются лишь конструктивным исполнением отдельных сборочных единиц. Сборочные единицы и детали дробилок максимально унифицированы.

Таблица1. Технические характеристики дробилок КМД-1750 по ГОСТ

Модель КМД-1750 Гр КМД-1750 Т
Диаметр основания дробящего конуса, мм 1750 1750
Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели в фазе сближения профилей, мм 9-20 5-15
Размер максимального куска питания, мм 100 70
Производительность на материале с временным сопротивлением сжатию 100-150 МПа и влагосодержанием до 2%, в открытом цикле, м³•4-1 95-130 85-110
Установленная мощность главного привода, кВт, не более 160 160
Удельная масса, т•м-3•4 0,560-0,410 0,620-0,480
Габаритные размеры* (Д*Ш*В), мм, не более 4400*3400*4400 4400*3400*4400
Масса дробилки, т, не более 53,0 53,0

Таблица1. Технические характеристики дробилок КМД-1750 по ГОСТ (продолжение)

Модель КМД-1750Т2-Д1 КМД-1750Т3-Д2 КМД-1750Т7-Д3
Диаметр основания дробящего конуса, мм 1750 1750 1750
Ширина приемной щели на открытой стороне, мм 70 40 60
Максимальный размер куска питания (по 5% остатку на квадрат.ячейке), мм, не более 60 30 40
Максимальный размер куска продукта при минимальной разгрузочной щели (по 5% остатку на квадрат.ячейке), мм, не более 16 5 25
Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели в фазе сближения профилей, мм 8-12 3-8 8-15
Производительность на материале с временным сопротивлением сжатию 100-150МПа и влагосодержанием до 4% в открытом цикле, м³/ч, не менее 80-110 40-75 120
(при щели 10мм)
Частота вращения приводного вала, мин-1 740 740 740
Частота качаний дробящего конуса, мин-1 260 260 260
Мощность главного привода, кВт 160 160 200
Напряжение частоты 50Гц, подводимое к главному приводу, В 380 380 380
Масса дробилки без комплектующий изделий и запчастей, т, не более 52 51 50
Габаритные размеры, м, L*b*h 5200*2620*4185 5200*2620*4185 5200*2620*4185

1 - для сверхтонкого дробления в четырехстадийных схемах дробления

2 - для дробления глиноземного спектра

3 - для получения глиноземного щебня (содержание лещадных зерен в товарных фракциях не более 15%)

Конусная дробилка — машина непрерывного действия, используемая для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых методом дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, который совершает круговое качание (гирационное движение). Процесс дробления и разгрузки при работе с конусной дробилкой происходит непрерывно, холостой ход отсутствует. Конусно инерционные дробилки кмд не используются при дроблении пластических материалов. Производительность конусной дробилки при дроблении кристаллических материалов средней крепости с влагосодержанием до 4% в открытом цикле составляет от 85 до 610 м³/ч, мощность приводного электродвигателя - до 250 кВт. Масса машины без комплектующих изделий и запасных частей составляет от 48 до 88 т.

Для дробления материалов с прочностными характеристиками (крепость, дробимость), превышающими показатели наиболее труднодробимых руд, например, для дробления феррохрома, использование дробилок КСД и КМД не допускается. Как правило, предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала не должно превышать 300 MPa (3000 кг/мм²).

Комкающиеся породы перед дроблением должны быть промыты, а мелкие фракции в питании необходимо отсеять для повышения производительности дробилки, уменьшения износа броней и потребляемой мощности.

Дробящие пространства дробилок спроектированы таким образом, что позволяют использовать дробилки в многостадийных технологических процессах. Вместе с тем, каждый тип дробилки может иметь самостоятельное значение в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту дробления.

В практике дробления могут встречаться материалы и руды, дающие и лучшие, и худшие относительные результаты. Однако, предусмотренная конструкцией дробилок возможность регулировки разгрузочной щели, позволяет получить, как правило, близкий к характеристике продукт.

Если перерабатываемая руда относится к весьма труднодробимым, то, работая на щели 6 мм, подучим в соответствии с кривой 2 меньшего двух щелей, порядка 69%.

В этом случае для получения 90% класса минус 12 мм ввести замкнутый с контрольным грохотом цикл работы дробилки и классифицировать продукт по классу минус 12 мм.

Design by Sergey
Berdck.ORG © 2010-2019